|
“ 保安全、促生產、提質量、增效益”是樹脂二廠全體干部員工共同奮斗的目標，為了確保完成全年生產任務，安全高效推進企業發展，樹脂二廠多點發力，從嚴從細擰緊各級人員安全“責任閥”，提高本質安全水平，提升樹脂粉質量，續航降本增效，立足崗位，擔當實干，奮力拼搏。
強化源頭預防，加強隱患排查為生產穩定筑牢安全“防火墻”，持續推進降本增效工作，將節能思想內化于心、外化于行。第一，加強組織紀律管理，不定時調取監控督查微機人員操作精心度、現場操作工是否按時巡檢等，提高安全思想認識、規范人員操作行為；第二，樹立“隱患就是事故”、“安全就是最大的節約”的理念，發動全體干部員工“查家底、找隱患”，認真細致排查崗位上存在的安全隱患，召開專題會議集中解決，把預防工作做到前面，把排查關口守好；第三，加強員工規章制度的學習，每月學習十條高中風險內容，并不定時進行提問，讓高中風險各條禁令固化為一項制度、深化為一種習慣；第四，規范排渣時間、排渣操作、洗塔換堿等操作要求，不定時調取監控抽查，規范人員安全行為的同時達到節能減排的目的；第五，組織對所有液位計、流量計、壓力、溫度進行校正，確保儀表參數精準無誤，有參考價值。
加強工藝指標管理，讓工藝指標成為操作工的“指南針”、生產安全穩定運行的“導航儀”、產品質量的“金鑰匙”。為保證工藝指標優化運行，建立了工藝指標電子數據庫，要求調度、工段、技術員每天統計工藝操作指標，并召開專題會議對指標執行情況、指標變化對質量的影響等進行分析，共同探討，然后對比總結得出指標最佳運行范圍。發現指標波動較大的或者指標受外界溫度影響嚴重的，工段負責人要積極進行調整并要求微機工嚴格按照新規定指標范圍進行精細操作。通過建立工藝指標數據電子庫不僅將生產中存在的問題進行了深挖深析，而且保證了產品質量的提升，在確保生產安全穩定運行的同時，也達到了降本增效的目的。
凝聚全員合力做好質量提升工作。氯乙烯工段從基礎管理上、指標控制上做文章，嚴格控制轉化溫度、乙炔與氯化氫比、高低塔溫度壓力等各項工藝指標，實現全過程質量管控。圍繞質量提升這一主線，廠部領導、聚合領導、技術人員深入微機室對運行指標進行分析并對作業人員的操作進行指導，及時糾正操作過程中存在的指標偏差與偏離情況，認真聆聽操作人員存在的困惑、想法與建議，共同探討如何操作才能更好提升樹脂粉質量。為了降低設備故障、領導干部全程跟進現場操作與檢維修作業，對發現的問題隱患及時處理，提升設備的可靠性與運行率。
眾人劃槳開大船，樹脂二廠全體干部員工將全心全意抓落實，在防范風險上聚力用勁，全力以赴營造安全生產氛圍，錨定生產目標勇攀高峰。
|
